能8FB3B21842E06E095836F7B136A326FE339632C72758113644C8B4E4CF3EA9A4E89E92094DD7171559239D0A749CFBD3AD47123B752F4CF24FE2D798A796A970E4945063F2FF09DB1652B6089F9E31FECC2C5BFA1BFC26D22A198E146C7BDEF0EFA6DD2D5CF07485FF5E218E2CD611FDFC6A0163972635A4看懂图纸,熟练使用各类检验工具，如卡尺、千分尺、千分表、投影仪、等，准确测量零部件的尺寸、形位公差和外观质量。,熟悉常规检验员的职责与操作技能，责任性强,机加产品检查有一定的经验，熟悉16949质量体系管理要求，有团队合作精神。

岗位职责可分为以下几个方面：

1. 检验执行

- 依据产品图纸、检验规范（SOP）、技术标准等文件，对加工过程中的零部件进行首件检验、过程巡检和成品终检。
- 熟练使用各类检验工具，如卡尺、千分尺、千分表、投影仪、三坐标测量仪等，准确测量零部件的尺寸、形位公差和外观质量。
- 对检验结果进行如实、清晰、8FB3B21842E06E095836F7B136A326FE339632C72758113644C8B4E4CF3EA9A4E89E92094DD7171559239D0A749CFBD3AD47123B752F4CF24FE2D798A796A970E4945063F2FF09DB1652B6089F9E31FECC2C5BFA1BFC26D22A198E146C7BDEF0EFA6DD2D5CF07485FF5E218E2CD611FDFC6A0163972635A4准确的记录，填写检验报告、质量记录表单，确保可追溯性。

2. 质量判断与处理

- 根据检验结果，对零部件质量进行判定，区分合格品、不合格品和返工返修品。
- 发现不合格品时，立即标识、隔离，防止误用，并第一时间向班组长或质量主管汇报。
- 参与对不合格品的原因分析，协助制定并跟踪纠正与预防措施（CAPA）的执行情况。

3. 过程监控与反馈

- 监控生产过程的稳定性，及时发现潜在的质量波动，如尺寸漂移、表面缺陷等。
- 定期向上级反馈检验过程中发现的质量问题、趋势及改进建议，为生产工艺优化提供数据支持。
- 配合生产部门，对生产操作人员进行必要的质量标准宣贯和检验要求指导。

4. 设备与文件管理

- 负责检验工具和设备的日常维护、保养与校准，确保其精度和有效性，并做好相关记录。
- 妥善保管检验相关的文件资料，如图纸、规范、检验记录等，确保文件的完整性和受控状态。

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